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发布时间:2022-05-29 15:48:00 作者:盈富地坪
防静电地坪漆施工工艺
1、地面处理 : 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘。
2、防静电底漆:采用渗透性及附着力特强防静电底漆滚涂一道,增强表面附着力
3、铜箔铺设:用导电铜箔铺设,以横向纵向每隔2m铺设铜箔。
4、防静电砂浆:将防静电组份加入石英砂,用将其均匀涂布地面。
5、防静电腻子:用防静电组份加入适量腻子粉,用将其均匀涂布一遍。
6、防静电面漆:用防静电面漆滚涂地面。
7、地坪投入使用时间:24小时后方可上人,72小时后方可重压。
浅谈环氧地坪漆地面出现“麻点”的原因及解决
环氧地坪漆地面以光滑平整,整体无缝隙,且具有实用及色彩丰富的美观能而被广泛运用。但是当地坪漆地面的表面出现密密麻麻的“麻点”,就会严重影响其装饰效果,让人感觉脏兮兮,甚至影响地面的使用。
地坪的麻点是指环氧地坪漆施工后,涂膜的表面出现局部收缩,形成斑斑点点,涂膜表面产生像火山口形状的、直径为0.5-3mm的凹陷现象。而我们想要除去它,还环氧地坪漆地面一个美观的外表,就需要搞懂这些麻点是怎么形成的,才能对症下药的解决它。
一、涂料本身
地坪涂料中硅油类的表面活性的助剂添加过量以及涂料中溶剂的配比不合适,导致涂料黏度过低或者过高。还有溶剂挥发得太快,涂膜还来不及流平导致涂膜出现麻点。
解决方案:选择的地坪涂料,不能选用挥发性太强的溶剂施工,要控制硅油等表面活性剂的添加量,要严格按照要求进行各种沸点溶剂的配比。
二、施工方面
涂装表面的油污、金属物质以及潮气等没有清除干净,或者喷涂施工中带入油或水,以及由于施工人员操作不当,导致喷和物面间距离太近,以致出现麻点。
解决方案:涂装表面一定要清理干净,油污、垃圾、积水等一定要清理干净,以及施工时要掌握好合适的施工黏度。还有施工喷涂工具,一定要正确操作。
三、工具方面
使用喷涂材料的喷喷嘴口径过小,而喷涂压力又过大。
解决方案:施工前要选择好喷的口径和喷涂压力,还要检査喷涂机器的油水分离器是否正常,掌握好喷和物面间的距离。
无溶剂环氧树脂防静电地坪漆配置方法
随着环保意识的不断增强,溶剂型的地坪漆涂料因在生产、施工和固化的过程中会排放出大量的有毒挥发性有机物,这些挥发有机物不仅对人体的造成健康的影响,还会污染环境,渐渐被淘汰。
无溶剂自流平环氧地坪漆由于无挥发性有机物,而且具有优良的耐磨、耐污、耐水、耐化学防腐、防静电等等优良的特性。环氧地坪漆的固化以后同样具有收缩率低、绝缘不助燃、附着力好的性质。因为这些原因无溶剂自流平环氧地坪漆深受企业的喜爱,渐渐成为一大主流地坪漆。
无溶剂环氧树脂防静电地坪漆配置方法:将环氧树脂、填料、颜料、助剂缓和搅拌均匀,然后在砂磨机或者高速分散机上搅拌至细度达标。
施工技术:地坪漆的施工技术对于整个环氧地坪漆的耐久性和美观性都有非常重要的影响。高质量的地坪漆都是靠精良的施工、基层的品质、气象条件以及涂料的比例成分来决定的。
影响环氧地坪漆固化成膜的原因
环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种,溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC),但成本比较低;而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念。环氧地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易。广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂等等表面涂层。影响环氧地坪漆固化成膜的因素有客观的(基础质量、环境的温度和湿度),主观因素是材料的质量和施工技术三个方面,以下是影响环氧地坪漆固化成膜的原因:
1、客观因素中基础质量强度和表面接触面的粗糙程度能提升底漆材料与基础的附着力,环境的温度和湿度以及施工场所的通风条件及底材清洁度,会影响地坪漆固化时间和固化后涂层的质量。
2、环氧地坪漆涂料对基础质量、底漆材料的附着力和渗透性的性能要求较高,地坪漆底漆材料与基础地面的粘接效果是决定固化成膜后的环氧地坪工程的质量和性能发挥的关键。
3、地坪漆涂料的流变性及对涂装工艺的适应性,这对于地坪漆涂装的涂料尤其重要,涂料施工流平、防流挂、干燥时间控制是成膜关键。
4、施工涂层的厚度是涂层与涂层之前,涂装间隔时间;干燥固化时间(表干、硬干),材料配比(环氧树脂与固化剂)的标准性会影起涂层不干(没加固化剂或者加入的固化剂量少的情况)。
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